隨著我國收割行業(yè)以焊接形式裝配生產(chǎn)的零部件越來越多，焊接質(zhì)量顯得尤為重要，因而對焊接工裝及焊接

前工件裝配夾具要求夾緊迅速、準確可靠，焊后變形小。為此采用起重電磁吸盤作為焊接工裝定位夾緊元件。

而電控永磁夾具靠起重電磁吸盤的磁力提供工件夾緊力，對比傳統(tǒng)的機械，液壓裝夾方式該系統(tǒng)的優(yōu)點十分

突出，如抗振性好，無夾具變形，裝夾效率高，無人為因素影響，機床使用范圍加大，加工效率和精度大大

提高，夾具無需維修，可延長刀具壽命等。

起重電磁吸盤作為定位夾緊元件應(yīng)用于焊接裝配夾具是利用電磁吸力作為夾緊力。當電流通過導體時，周圍

產(chǎn)生磁場，當鐵性物置于磁場中則被磁化，形成閉合磁路而產(chǎn)生電磁吸力。利用電磁吸力制作的焊接裝夾定

位元件便是起重電磁吸盤。起重電磁吸盤由帶勵磁繞組的靜鐵芯和動鐵芯（工件）組成，當勵磁繞組通過電

流時，動鐵芯（工件）被磁力吸住，從而實現(xiàn)定位夾緊。

利用起重電磁吸盤，其定位夾緊可在同一側(cè)面同時完成。起重電磁吸盤結(jié)構(gòu)簡單，夾緊迅速，定位準確，易

于實現(xiàn)遠距離控制。尤其對于難以裝卡的大平板中心部位的焊接夾緊，半封閉及封閉式多角焊大件，采用起

重電磁吸盤裝卡更加準確可靠，大幅度節(jié)省裝配工時。焊件厚度和變形對電磁吸力影響很大，當H＜3mm時

可采用增力機構(gòu)提高吸力；當H≥3mm或工件局部平面度超過0.5,mm時，不宜采用該裝置。該裝置目前只適

用于平板類零件焊接，不適用所需夾緊力過大或非磁性類工件。

中國的起重電磁吸盤工具制造與消費市場中，品質(zhì)與性能各異的機床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具、功能配套件和輔助

設(shè)備琳瑯滿目，然而，絕大多數(shù)高精、高速、高效的數(shù)控機床仍然使用最為傳統(tǒng)的夾具，這嚴重的影響了一

流機床和刀具效能的充分發(fā)揮，如夾具對切削振動的影響，振動對刀具壽命的影響以及精度保持性的影響等。

前者夾緊點少，只有夾緊點附近部位抗振性好；而后者夾緊點多，起重電磁吸盤或?qū)Т艍|的所有接觸點均是

支撐點和夾緊點，所有部位抗震性都好。